Калупи за ултразвучно заваривање се обрађују у посебној вакуумској пећи за термичку обраду.
Ултразвучни калупи и ултразвучни челични калупи су основне компоненте ултразвучне опреме за заваривање, а њихова површинска прецизност, тврдоћа и отпорност на хабање директно одређују квалитет заваривања. У процесу производње челичних калупа, вакуумска термичка обрада у посебној пећи је кључни корак у побољшању перформанси челичног калупа. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (у даљем тексту „Chengguan Intelligent“), као професионални добављач ултразвучне опреме за заваривање и калупа у Кини, постигао је двоструки пробој у прецизности и веку трајања челичних калупа кроз прилагођене процесе вакуумске термичке обраде у пећи.
I. Основни захтеви ултразвучних челичних калупа за термичку обраду
Ултразвучни челични калупи су обично направљени од челични калуп (као што је SKD11, DC53) и морају да издрже вибрације високе фреквенције, трење и ударце, стога имају строге захтеве за термичку обраду.
- Висока тврдоћа Тврдоћа површине мора достићи HRC58~62 како би се осигурала отпорност на хабање;
- Мала деформација Прецизност челичног калупа мора бити контролисана унутар 0,01 мм, а деформација након термичке обраде мора бити
- Без оксидације Површина челичног калупа мора бити глатка како би се избегло утицање на тачност током накнадног брушења.
Традиционална термичка обрада може лако довести до оксидације и прекомерне деформације челичних калупа, док Chengguan Intelligent користи прилагођена вакуумска пећ за термичку обраду , што савршено одговара овим потребама.
II. Прилагођена конфигурација интелигентне вакуумске пећи за термичку обраду у Ченггуану
Да би се прилагодили малим димензијама и карактеристикама високе прецизности ултразвучних челичних калупа, компанија Chengguan Intelligent је, у сарадњи са произвођачима опреме, прилагодила мала прецизна вакуумска пећ за термичку обраду са следећом конфигурацијом језгра:
- Параметри пећи Ефективна величина φ200×300 мм, погодна за серијско обраду 10~15 челичних калупа по серији;
- Вакуумски систем Молекуларна пумпа се користи за одржавање стабилног вакуума од 5×10⁻³Па, чиме се спречава оксидација површине челичног калупа;
- Систем за контролу температуре 4 независне зоне контроле температуре, уједначеност температуре ±1℃, обезбеђујући конзистентну тврдоћу у свим деловима челичног калупа;
- Систем хлађења : постепено каљење гасом (прво брзо хлађење азотом од 1 MPa, затим споро хлађење са 0,3 MPa) ради смањења деформације услед термичког напрезања.
III. Ток процеса ултразвучне вакуумске пећи за термичку обраду челичних калупа (Chengguan Intelligent Practice)
Ченггуан Интелигент интегрише вакуумску термичку обраду у цео процес производње челичних калупа. Конкретни кораци су следећи:
1.Пуњење пећи, челични калуп се припрема CNC обрадом, а површинско уље и неравнине се чисте. Затим се стеже помоћу графитног стезног уређаја.
прилагођено од стране компаније Chengguan Intelligent (како би се избегло лепљење челичног калупа за стезни елемент) и равномерно распоређено на послужавнику за пуњење пећи.
2.усисавање и грејање , и затварање врата пећи, прво евакуисати до ниског вакуума (10⁻¹Pa) да би се уклонио ваздух, затим повећати вакуум до циљаног нивоа (5×10⁻³Pa); загрејати на 850℃
брзином од 5℃/мин и држите 20 минута (да би се испунили захтеви за аустенитизацију материјала SKD11).
3.Вакуумско каљење се врши брзим хлађењем челичног калупа азотом високе чистоће при притиску од 1 MPa, смањујући температуру са 850 ℃ на 200 ℃ (брзина хлађења 15 ℃/s). Затим,
Температура се пребацује на азотни гас од 0,3 МПа ради спорог хлађења до собне температуре како би се избегла концентрација напона.
4.вакуумско каљење и Каљењем се челични калуп враћа у посебну пећ, загрева на 200 ℃ и држи 60 минута како би се елиминисао унутрашњи напон и стабилизовао.
димензије челичног калупа (Chengguan Intelligent контролише деформацију челичног калупа до 0,003 мм кроз овај процес).
5.пећ , површина челичног калупа је светла и без оксидације. Након што прође тест тврдоће (HRC60±1) и тест прецизности (3Д скенер), улази у накнадни процес полирања.
6.IV. Техничка вредност вакуумске термичке обраде у наменским пећима (студија случаја интелигентног система Ченггуан)
Кроз прилагођени процес вакуумске термичке обраде у пећи, ултразвучни челични калуп компаније Chengguan Intelligent је постигао:
- Продужени век трајања Просечан век трајања челичних калупа је повећан са 50.000 циклуса заваривања у традиционалном поступку на 120.000 циклуса;
- Стабилна прецизност Поновљивост челичног калупа се одржава унутар 0,01 мм, а принос заварених производа је побољшан на 99,5%;
- Смањење трошкова Смањење накнадних процеса брушења и прераде смањило је трошкове производње једног челичног калупа за 15%.
Као технолошки вођено предузеће у области ултразвучног заваривања, Chengguan Intelligent је дубоко интегрисао технологију вакуумске пећи за термичку обраду.
у производњу челичних калупа кроз интегрисани распоред „опрема + калуп + процес“, пружајући поузданија решења за ултразвучно заваривање за индустрије као што су електроника, текстил и аутомобили.
