Наша компанија поседује ултразвучно (заваривање пластике, заваривање метала), ултразвучно сечење, машину за водене млазнице и хомогенизатор.
30.04.2025.
Шенжен Ченггуан Интелигентна ултразвучна опрема Ко., Лтд. је дубоко ангажована у области ултразвучне опреме, са богатом и разноврсном матрицом производа која може у потпуности задовољити потребе различитих индустрија. Наша компанија има ултразвучну (Пластично заваривањеинг, заваривање метала), ултразвучно сечење, машина са воденим млазницама и хомогенизатор.
Ултразвучно заваривање пластике је ефикасна и еколошки прихватљива технологија повезивања са широком применом у више области. Следе нека од главних подручја:
Аутомобилска индустрија
Делови ентеријера: Контролна табла, унутрашње плоче врата, седишта и друге компоненте аутомобила обично су направљене од различитих пластичних материјала. Ултразвучно заваривање пластике може чврсто повезати ове компоненте заједно, не само побољшавајући ефикасност производње, већ и осигуравајући чврстоћу и заптивање споја, а истовремено чинећи изглед производа лепшим.
Спољашњи делови: Технологија ултразвучног заваривања пластике се често користи за аутомобилске бранике, кућишта фарова и друге спољашње делове. Ова метода заваривања може постићи беспрекорну везу између пластичних компоненти, побољшати водоотпорност и отпорност на прашину компоненти и повећати укупну чврстоћу и издржљивост спољашњих делова.
Периферне компоненте мотора: Неки пластични делови у мотору, као што су усисни колектор и картер, захтевају високо заптивање и чврстоћу. Ултразвучно заваривање пластике може постићи поуздану везу без оштећења перформанси пластичних компоненти, осигуравајући да ове компоненте могу издржати тешка окружења као што су висока температура и висок притисак током рада мотора.
Електронски уређаји
Производи потрошачке електронике: Кућиште производа потрошачке електронике као што су мобилни телефони, таблети, лаптопови итд. обично је направљено од пластичног материјала. Ултразвучно заваривање пластике може чврсто повезати различите делове кућишта у целину, штитећи унутрашње електронске компоненте. Поред тога, неке унутрашње структурне компоненте електронских производа, као што су кутије за батерије и носачи звучника, такође се склапају помоћу технологије ултразвучног заваривања пластике.
Кућни апарати: Ултразвучно заваривање пластике се широко користи за повезивање пластичних компоненти производа као што су машине за прање веша, фрижидери и клима уређаји. На пример, склапање компоненти као што су контролна табла машине за прање веша, унутрашњи одељак фрижидера и спољашњи омотач клима уређаја може се постићи ултразвучним заваривањем пластике како би се побољшао квалитет и стабилност производа.
Индустрија паковања
Пластичне посуде: Ултразвучно заваривање пластике се обично користи за заптивање и повезивање посуда у процесу производње разних пластичних боца, пластичних кутија, пластичних канти и других амбалажних посуда. Кроз ултразвучноСонично заваривање, може се постићи брзо затварање пластичних контејнера, осигуравајући заптивање и интегритет амбалаже и спречавајући цурење садржаја.
Пластична фолија: У паковању пластичне фолије, ултразвучно заваривање пластике може се користити за заптивање и сечење фолије. Ова метода заваривања може постићи брзо заптивање фолије, са добрим квалитетом заптивања и мањим цурењем. Истовремено, може прецизно сећи фолију према потребама, побољшавајући ефикасност и квалитет паковања.
Медицински уређаји
Медицински потрошни материјал: Ултразвучно заваривање пластике се широко користи за спајање и паковање пластичних компоненти у производњи медицинског потрошног материјала као што су шприцеви, инфузиони сетови и уређаји за прикупљање крви. Ова метода заваривања може осигурати заптивање и стерилност медицинског потрошног материјала, осигуравајући безбедност и поузданост производа током употребе.
Кућиште медицинског уређаја: Кућиште медицинских уређаја обично захтева добро заптивање, стабилност и естетику, а ултразвучно заваривање пластике може да испуни ове захтеве. Користећи технологију ултразвучног заваривања, различити делови кућишта медицинског уређаја могу се спојити у целину, побољшавајући чврстоћу и стабилност кућишта, уз истовремено обезбеђивање квалитета изгледа.
Ултразвучно заваривање метала је технологија заваривања у чврстом стању која има важне примене у више области. Следе нека од главних подручја примене:
Електронско и електрично поље
Производња батерија: користи се у производњи литијумских батерија за повезивање терминала и терминала батерије. Може постићи поуздано повезивање металних материјала као што су алуминијум и бакар, осигурати добре електричне перформансе везе унутар батерије и побољшати ефикасност пуњења и пражњења и безбедност батерије. Поред тога, у производњи других врста батерија као што су никл-водоничне батерије и оловно-киселинске батерије, веза између електрода и жица се такође често користи.
Склапање електронских компоненти: За неке микроелектронске компоненте као што су чип отпорници, кондензатори итд., веза између њихових пинова и плоче може се постићи ултразвучним заваривањем метала. Ова метода заваривања може постићи високопрецизну везу без оштећења компоненти, осигуравајући стабилност и електричне перформансе електронских компоненти на плочи. У области паковања полупроводника, може се користити и за повезивање пинова чипа и оквира за паковање.
Спој жица и каблова: Погодно за повезивање жица и каблова различитих спецификација, посебно за неке танке жице и вишежичне жице, ефекат повезивања је значајан. Металне језгре жица и каблова могу се заварити заједно, са чврстом везом и ниским отпором, што може ефикасно смањити губитак енергије током преноса. Обично се користи за повезивање унутрашњих кола као што су кућни апарати и аутомобили, као и за повезивање кабловских грана у електроенергетским системима.
Област аутомобилске индустрије
Аутомобилски каблови: Унутар аутомобила постоји велики број каблова који се користе за пренос снаге и сигнала. Ултразвучно заваривање метала може повезати жице различитих спецификација и материјала заједно како би се формирале сложене структуре каблова. Заварене тачке спајања каблова имају високу поузданост и могу да издрже вибрације и разне тешке услове током вожње аутомобила, осигуравајући стабилан рад електричног система аутомобила.
Компоненте мотора: У мотору, неке металне компоненте као што су клипови, клипњаче итд. имају премазе отпорне на хабање или ребра за ојачање на својим површинама, која се могу спојити са подлогом ултразвучним заваривањем метала. Овај метод повезивања може осигурати чврстоћу везе између премаза или ојачања и подлоге, побољшати отпорност на хабање и век трајања компоненти. Поред тога, може се користити и за повезивање сензора мотора.
Каросерија аутомобила: Технологија ултразвучног заваривања метала се такође користи за спајање неких компоненти од легура алуминијума или челика високе чврстоће у каросерији аутомобила. На пример, спајање профила од легура алуминијума у оквиру каросерије може постићи спојеве високе чврстоће, смањити тежину каросерије и побољшати потрошњу горива и перформансе аутомобила.
Ваздухопловна област
Авионски мотор: У производњи авионских мотора, користи се за повезивање лопатица мотора са дисковима, компонентама коморе за сагоревање итд. Може да обезбеди поузданост и стабилност везе у екстремним условима као што су висока температура, висок притисак и велика брзина, осигуравајући перформансе и безбедност мотора. Поред тога, може се користити и за повезивање металних цеви и спојева у системима за гориво мотора.
Структурне компоненте авиона: Технологија ултразвучног заваривања метала има јединствене предности у повезивању металних материјала као што су легуре алуминијума и легуре титанијума у крилима, трупу и другим структурним компонентама авиона. Може постићи висококвалитетне спојеве, смањити недостатке заваривања, побољшати чврстоћу и замор структурних компоненти, уз истовремено смањење структурне тежине, што је од великог значаја за побољшање перформанси и економичности авиона.
Остала поља
Обрада металне фолије: У производњи и обради металне фолије, обично се користи за повезивање металне фолије у потребну дужину или облик. На пример, у производњи кондензатора, алуминијумска фолија или бакарна фолија се заварују у електроде; у производњи соларних ћелија, металне електроде се користе за повезивање фотонапонских ћелија. Омогућава прецизно заваривање ултратанких материјала металне фолије, осигуравајући квалитет везе и електричне перформансе.
Производња накита: У обради накита, може се користити за заваривање металних ланаца, копчи, инкрустацијских носача и других компоненти. Ултразвучно заваривање метала може постићи чврсту везу металних компоненти без оштећења површине накита и драгог камења, а тачке заваривања су естетски пријатне, испуњавајући високе захтеве квалитета накита.
Ултразвучно сечење има предности глатког реза, високе прецизности и минималног термичког утицаја и широко се користи у следећим областима:
Прехрамбена индустрија
Пецива: користи се за сечење пецива као што су хлеб, торте, колачићи итд. Може се сећи хлеб на танке кришке једнаке дебљине, са глатким резовима који неће оштетити унутрашњу структуру хлеба; За вишеслојне торте, прецизно сечење је могуће како би се одржао облик и слојеви торте.
Обрада меса: Приликом сечења меса, ефикасно се спречава кидање месних влакана, рез се одржава уредним, смањује губитак сока и помаже у одржавању свежине и хранљивих материја меса. Такође се може користити за сечење замрзнутог меса. У поређењу са традиционалним алатима за сечење, ултразвучно сечење штеди више рада и има већу брзину сечења.
Чоколадни бомбони: За меке и лепљиве бомбоне као што су гумени бомбони и карамеле, ултразвучно сечење може прецизно исећи их у жељени облик и величину без лепљења за сечиво, осигуравајући квалитет изгледа бомбона. Приликом сечења чоколаде, може се постићи високо прецизно сечење како би се задовољиле производне потребе чоколадних производа различитих облика и спецификација.
Индустрија прераде пластике
Сечење пластичне фолије: Током процеса сечења пластичне фолије, ултразвучно сечење може постићи брзо и прецизно сечење, са глатким резовима без неравнина који не стварају статички електрицитет, избегавајући лепљење и увијање фолије и побољшавајући квалитет сечења и ефикасност производње фолије.
Сечење пластичних плоча: За пластичне плоче различитих дебљина, као што су ПВЦ плоче, акрилне плоче итд., ултразвучно сечење може да сече било који облик према захтевима дизајна, са високом прецизношћу сечења, што може ефикасно смањити отпад материјала. У међувремену, топлота која се ствара током процеса сечења је минимална и неће изазвати деформацију пластичне плоче.
Обрада пластичних компоненти: У производњи пластичних компоненти, ултразвучно сечење може се користити за сечење сложених пластичних делова, као што су делови ентеријера аутомобила, електронска и електрична кућишта, за уклањање материјала са ивица, обраду рупа итд., што може побољшати тачност обраде и квалитет површине делова и смањити накнадне трошкове обраде.
Текстилна и одећна индустрија
Сечење тканине: Може прецизно да сече различите текстилне тканине, било да су у питању лагане и танке свилене тканине или дебеле тексас тканине, може постићи глатке резове без појаве отпадања ивица тканине, стварања длачица и других појава. Штавише, ултразвучно сечење може да сече било који облик према дизајнерском узорку, задовољавајући персонализоване потребе у производњи одеће.
Сечење додатака за одећу: За разне додатке на одећи, као што су постава, чипка, заштитни знакови итд., ултразвучно сечење може брзо и прецизно исећи их на потребну величину и облик, побољшавајући ефикасност обраде и квалитет додатака. Истовремено, висока температура која се ствара током процеса сечења такође може загрејати рез како би се спречило ширење ивица.
Медицинска индустрија
Сечење медицинског материјала: Приликом обраде медицинских пластичних цеви и плоча, ултразвучно сечење може осигурати тачност и квалитет сечења, испуњавајући строге захтеве медицинских уређаја за величину материјала и перформансе. На пример, у производњи медицинских катетера, могуће је прецизно сећи катетере различитих дужина и пречника, са глатким резовима без неравнина, избегавајући оштећење људских ткива.
Сечење биолошког ткива: У неким хируршким процедурама, као што су офталмолошка хирургија, неурохирургија итд., ултразвучна технологија сечења може се користити за прецизно сечење биолошког ткива. Може смањити термичко и механичко оштећење околних ткива током сечења ткива, смањити хируршке ризике, побољшати стопу успеха хируршких интервенција и побољшати резултате рехабилитације пацијената.
Машина за испуштање воде се углавном користи у следећим областима:
Индустрија бризгања и израде калупа: Ово је једно од главних подручја примене машина за водени млаз. У процесу бризгања, производ ће имати материјале за водене млазнице. Машина са воденим млазницама може да сече и дроби ове материјале за водене млазнице, и након просејавања, чишћења и других процеса, на крају производи сировине за поновну употребу, постижући рециклажу ресурса и смањујући трошкове производње. Истовремено, опрема као што су ултразвучне машине за вибрацију млазница такође се може користити за директно вибрирање млазнице бризганих пластичних радних предмета, погодних за ПММА ППЕ, ППС, ПС, ПЦ, ПП, АБС, најлон и друге тврде термопластичне производе, имају глатке и недеструктивне ивице сечења, високу ефикасност и штеде време и људске ресурсе.
Гумарска индустрија: Машина са млазницама за воду може третирати млазнице за воду гумених производа. У процесу производње гумених производа, као што су гумене гуме, гумене заптивке итд., након обликовања ће доћи до вишка излаза воде. Машина за излаз воде може их уклонити како би испунила захтеве за величину и изглед производа, а материјал за излаз воде може се рециклирати и поново користити како би се побољшала стопа искоришћења гумених материјала.
Индустрија прераде пластике: Поред производа од бризгане пластике, за производе произведене другим техникама обраде пластике, као што су екструдиране пластичне цеви, пластичне плоче итд., машина са млазницама за воду може се користити за сечење млазница за воду цеви или за обрезивање ивица плоче како би се осигурала димензионална тачност и квалитет изгледа производа. Поред тога, може се користити и за прераду разних отпадних пластичних и гумених производа, као што су отпадне аутомобилске гуме, отпадне кућишта кућних апарата итд., са широким могућностима примене.
Индустрија ливења метала под притиском: Последњих година, производи у индустрији ливења легура цинка или алуминијума све више користе ултразвучну енергију високофреквентних вибрација за уклањање млазница воде. Коришћењем машине са ултразвучним млазницама, високофреквентне вибрације ултразвучних таласа могу одвојити млазницу производа од ливења под притиском, што је погодно за разне декоративне производе од ливења цинка под притиском, као што су додаци за намештај, декорације за зграде, додаци за купатило, аутомобилски делови, делови за осветљење, играчке, копче за кравате, копче за каиш, разне металне декоративне копче и други производи од легура цинка. У поређењу са традиционалним методама сечења или полирања, има већу ефикасност, глатке ивице сечења и може смањити безбедносне ризике ручног рада.
Хомогенизатор је уређај који се користи за пречишћавање и равномерно дисперговање честица или капљица у течности и широко се користи у више области. Следе нека од главних подручја примене:
Прехрамбена индустрија и индустрија пића могу
Млечни производи: користе се за производњу млека, јогурта, млечних напитака итд. Масне куглице у млеку могу се разбити и равномерно диспергирати у лосиону како би се спречило плутање масти, побољшала стабилност и укус производа, а текстура млечних производа учинила нежнијом и уједначенијом.
Пиће: У производњи воћног сока, чаја, функционалних пића итд., хомогенизатор може рафинисати и равномерно распоредити честице воћне пулпе у воћном соку, спречити седиментацију и наслаге, побољшати изглед и укус пића и равномерно распоредити додате хранљиве материје као што су витамини, минерали итд., осигуравајући конзистентност квалитета производа.
Сос: За производе од соса као што су џем, прелив за салату, путер од кикирикија итд., хомогенизатор може разбити честице у сировинама и темељно их измешати, чинећи текстуру соса нежнијом, глатком и бољег укуса, а истовремено продужава рок трајања производа.
козметичка индустрија
Лосион за лице: У производњи производа за негу коже као што су лосион, крема за лице и есенција, хомогенизатор равномерно меша уље, восак, воду и разне функционалне састојке, тако да производ има фину текстуру и добру стабилност, лако се наноси и апсорбује.
Шминка: користи се за производњу кармина, сенки за очи, пудера и других козметичких производа. Може равномерно мешати пигменте, уља, воскове и друге састојке како би се осигурала уједначена и нежна боја производа, побољшавајући квалитет и ефикасност производа.
Фармацеутска индустрија
Емулзија: У производњи лекова на бази емулзије, као што су ињекције масних емулзија, оралне емулзије итд., хомогенизатори могу равномерно мешати уљну и водену фазу у леку како би се формирале стабилне емулзије, побољшавајући стабилност и биодоступност лека.
Средство за суспензију: За лекове у облику суспензије као што су суспензије, таблете за суспензију итд., хомогенизатори могу рафинисати и равномерно дисперговати честице лека у медијуму, спречити таложење честица и осигурати тачност и уједначеност дозирања лека.
Хемијска индустрија
Премази: У производњи премаза, хомогенизатори могу равномерно дисперговати чврсте честице као што су пигменти и пунила у смоли и другим основним материјалима, побољшати покривност, уједначеност боје и стабилност премаза, спречити таложење пигмената и побољшати конструкцијске перформансе и квалитет премаза.
Мастило: Користи се у процесу производње мастила и може потпуно помешати и дисперговати пигменте, везива и друге компоненте у мастилу, обезбеђујући светле и уједначене боје, добре перформансе преноса током штампања и побољшавајући квалитет штампе.
Лепак: У производњи лепка и лепкова, хомогенизатори помажу у равномерном мешању различитих полимера високе молекулске тежине, пунила, пластификатора и других компоненти, чинећи лепак добрим вискозитетом, стабилношћу и флуидношћу, задовољавајући потребе различитих сценарија примене.
