- Ултразвучна сирена
- Ултразвучна машина за заваривање пластике
- Ултразвучна машина за заваривање метала
- Ултразвучна машина за шивење
- Уређај за ултразвучно сечење
- Ултразвучни хомогенизатор
- Ултразвучни генератор
- Ултразвучни претварач
- Ултразвучно тачкасто заваривање, ручно заваривање
- Ултразвучна машина за заптивање црева
- Ултразвучна машина за окретање
- Машина за испуштање воде
- Прирубница
01
Прилагођени ултразвучни калупи са различитим фреквенцијама
принципи рада
Ултразвучна матрица повезана са трубом прима појачане механичке вибрације и преноси их на материјал који се обрађује. Интеракција између матрице и материјала варира у зависности од примене обраде:
Заваривање: Код заваривања пластике, високофреквентне вибрације калупа узрокују да контактна површина пластичних делова брзо генерише топлоту услед трења, што доводи до топљења пластике. Под притиском, растопљена пластика се спаја и након хлађења формира чврст заварени спој. Код заваривања метала, високофреквентне вибрације могу уклонити оксидни филм на површини метала, подстаћи дифузију и везивање између атома метала и постићи чврстофазно заваривање метала.
Сечење: Матрица додирује материјал који се сече под утицајем високофреквентних вибрација, а генерисано високофреквентно, високоенергетско трење и смицање узрокују делимично топљење или омекшавање материјала, чиме се постиже сечење. Ова метода сечења производи уредан рез без неравнина.
Брушење и полирање: Високофреквентна вибрација калупа покреће абразивне честице или алате за полирање да снажно интерагују са површином радног предмета, убрзавајући уклањање материјала и изравнавање површине, и побољшавајући ефикасност и квалитет брушења и полирања.
Чишћење: Када се калуп користи за чишћење, он генерише високофреквентне вибрације у течности за чишћење, што ствара велики број ситних мехурића у течности за чишћење. Под дејством ултразвука, ови мехурићи пролазе кроз процес формирања, раста и брзог затварања, стварајући снажне ударне и кавитационе ефекте, који могу ефикасно уклонити прљавштину, масноћу и нечистоће са површине радног предмета.
Емулгирање и дисперзија: У индустријама као што су хемијска и прехрамбена, високофреквентне вибрације калупа могу дисперговати немешљиве течности у ситне честице, равномерно их помешати и формирати стабилну емулзију или суспензију.
Увод у производ
Често коришћени материјали: Алуминијумске легуре 7075, 2024, 6061, итд., са карактеристикама високе тврдоће, јаке топлотне проводљивости и добре жилавости; легура титанијума има изузетно високу жилавост, добру топлотну проводљивост и високу тврдоћу, али је скупа; SCM8 се генерално користи за имплантатне шрафове и металне инлеје, са одличном жилавошћу и високом тврдоћом.
Висока отпорност на хабање: Методама површинске обраде као што су прскање, галванизација, хемијска обрада итд., може се побољшати тврдоћа и глаткоћа површине калупа, смањити хабање и повећати век трајања калупа.
области примене
Обрада пластике: користи се за заваривање пластике, као што је заваривање делова унутрашњости аутомобила, пластичних контејнера, кућишта електронске опреме итд.
Обрада метала: Може да оствари заваривање метала и помогне у обликовању метала, као што су заваривање алуминијума, бакра и других метала и ултразвучно потпомогнуто ковање.
Сечење: Сечење пластике, гуме, коже, тканине и других материјала, који се користе у одећи, обући, амбалажи и другим индустријама.
Брушење и полирање: Брусите и полирајте прецизне радне предмете као што су оптичка сочива и шупљине калупа како бисте побољшали квалитет површине.
Поље за чишћење: чишћење електронских компоненти, механичких делова, накита итд. ради уклањања прљавштине и нечистоћа.
Хемијска храна: користи се за емулгирање и дисперзију у хемијској и прехрамбеној индустрији, као што је припрема козметичких емулзија и суспензија за храну.
приказ детаља
Параметри производа
Радна фреквенција | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
Излазна снага | / |
Улазни напон | / |
Подешавање амплитуде | / |
Време заваривања | 0,1~1 |
Величина машине | Прилагођено |
Тежина машине | Прилагођено |
Одржавање машина
Чишћење изгледа: Након сваке употребе, користите меку крпу умочену у благи детерџент да пажљиво обришете површину калупа како бисте уклонили преостале материјале и мрље и избегли корозију калупа и утицали на накнадне резултате обраде.
Контрола хабања: Редовно проверавајте површину калупа и радне делове да бисте видели да ли има хабања, огреботина или деформација. Када се открије озбиљно хабање или оштећење кључних делова, они се морају благовремено заменити како би се осигурала тачност и квалитет обраде.
Делови за спој: Проверите делове за спој између калупа и трубе и главног дела опреме како бисте били сигурни да су завртњи, навртке и други конектори затегнути и спречили отпуштање које може проузроковати абнормални пренос ултразвучне енергије и утицати на ефикасност обраде и век трајања калупа.
Одржавање везано за ултразвучни систем: Пошто је калуп део ултразвучног система, потребно је проверити да ли су параметри генератора стабилни и да ли претварач исправно ради како би се осигурало да калуп ради у одговарајућем ултразвучном окружењу.
Захтеви за складиштење: Ако се калуп не користи дуже време, потребно га је очистити и осушити и ставити у суво, проветрено окружење без корозивних гасова како би се избегла влага, рђа и корозија услед хемикалија.
Постпродајна услуга
Нудимо једногодишњу гаранцију за наше производе и у потпуности ћемо заштитити ваша права коришћења током гарантног периода. Поред тога, ако наиђете на било каква питања или техничке проблеме током употребе, наш професионални тим за онлајн техничку подршку биће вам на располагању да одговори на ваша питања и пружи вам ефикасна и промишљена решења.